PPAP設(shè)計(jì)思想
如何滿足顧客的需求?如何確保產(chǎn)質(zhì)量量的穩(wěn)定？如何順利通過顧客對我們的產(chǎn)品認(rèn)可？當(dāng)今先進(jìn)的質(zhì)量管理理念是以過程的方法、預(yù)防措施、持續(xù)改進(jìn)為主題，寧愿事先花點(diǎn)時間和人力從產(chǎn)品設(shè)計(jì)上，過程工藝開發(fā)上保證產(chǎn)品先期質(zhì)量的策劃完善，確保后續(xù)生產(chǎn)減少變差和浪費(fèi)。

PPAP課程特色
1、深入淺出的解說與講解，伴有隨堂練習(xí)，以協(xié)助學(xué)員掌握知識，進(jìn)而學(xué)以致用。
2、分小組討論的形式。
PPAP第三版與PPAP第四版的區(qū)別：1、增加了對卡車的要求。
2、減少部分表單的要求。
3、更強(qiáng)調(diào)了以滿足主機(jī)廠要求的意識。
PPAP內(nèi)容
一、PPAP的過程要求
二、重要的生產(chǎn)過程
三、PPAP要求
☆ 設(shè)計(jì)記錄
☆ 工程更改文件
☆ 工程批準(zhǔn)
☆ 設(shè)計(jì)失效模式及后果分析
☆ 過程流程圖
☆ 過程失效模式及后果分析
☆ 尺寸結(jié)果
☆ 材料/性能試驗(yàn)結(jié)果記錄
☆ 初始過程研究（PPK）
☆ 測量系統(tǒng)分析研究（MSA）
☆ 具有資格的實(shí)驗(yàn)室的文件要求
☆ 控制計(jì)劃（CP）
☆ 零件提交保證書（PSW）
☆ 外觀件批準(zhǔn)報(bào)告
☆ 散裝材料要求檢查清單
☆ 生產(chǎn)件樣品
☆ 標(biāo)準(zhǔn)樣品
☆ 檢查輔具
☆ 顧客特殊要求
四、顧客的通知和提交要求
五、顧客提交等級
六、零件提交狀態(tài)
☆ 完全批準(zhǔn)
☆ 臨時批準(zhǔn)
☆ 拒收
七、記錄保存
八、特殊說明
九、戴姆勒克萊斯勒公司的特殊說明
十、福特公司的特殊說明
十一、通用汽車公司的特殊說明

PPAP人員
體系工程師、GE、產(chǎn)品/工藝設(shè)計(jì)工程師、質(zhì)量管理主管和相關(guān)人員